د R-PET Pelletizing / Extrusion لاین لپاره انفراریډ کرسټال وچونکی
د PET فلیکس انفراریډ دمخه وچول: د محصول زیاتوالی او د PET Extruders کیفیت ښه کول
>> په Extruder کې د فلیکس بیا پروسس کول د اوبو د شتون د هایدرولیسس له امله IV کموي،او له همدې امله زموږ د IRD سیسټم سره د یو شان وچولو کچې ته دمخه وچول کولی شي دا کمښت محدود کړي. سربیره پردې ، رال ژیړ نه کیږي ځکه چې د وچولو وخت کم شوی دی (د وچولو وخت یوازې 15-20 دقیقو ته اړتیا لري، وروستی رطوبت کیدی شي≤ 50ppm، د انرژي مصرف له 80W/KG/H څخه کم)، او په دې توګه په استخراج کې شین کول هم کم شوي ځکه چې مخکې تودوخه شوي مواد په ثابت تودوخې کې extruder ته ننوځي.
>> په لومړي ګام کې، د PET ریګرینډ د شاوخوا 15 دقیقو په موده کې د IRD دننه کریسټال شوی او وچ شوی. دا د کریسټال کولو او وچولو پروسه د مستقیم تودوخې پروسې لخوا د انفراریډ وړانګو په کارولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د 170˚C د موادو تودوخې ترلاسه کړي. د ورو تودو هوا سیسټمونو په مقابل کې، د چټک او مستقیم انرژی انډول د دایمي بدلون وړ انپټ رطوبت ارزښتونو بشپړ انډول کولو اسانتیا برابروي - د IR وړانګو د کنټرول سیسټم اجازه ورکوي چې په ثانیو کې د بدلون پروسې شرایطو ته ځواب ووایی. په دې توګه، د 5,000 او 8,000 ppm تر منځ ارزښتونه د IRD دننه د 30-50ppm د پاتې رطوبت کچې ته په همغږي توګه کم شوي.
>>په IRD کې د کریسټال کولو پروسې د ثانوي اغیزې په توګه، د ځمکې د موادو لوی کثافت زیاتیږي،په ځانګړي توګه په خورا لږ وزن لرونکي فلیکس کې. دا ثانوي اغیزه د شالید په مقابل کې خورا په زړه پوري ده چې د پتلی دیوالونو بوتلونو ته تمایل د 0.3 kg/dm³ د لوی کثافت ترلاسه کولو څخه د ریسایکل موادو مخه نیسي. د 10 څخه تر 20٪ پورې د بلک کثافت زیاتوالی په IRD کې ترلاسه کیدی شي، کوم چې په لومړي نظر کې خورا مهم ښکاري، مګر د Extruder inlet کې د فیډ فعالیت د پام وړ ښه کوي - پداسې حال کې چې د استخراج سرعت بدل شوی نه وي، د پام وړ ښه والی شتون لري. په سکرو کې د ډکولو فعالیت.
د پوسټ وخت: اپریل 07-2023