انفراریډ وچول کولی شي د پام وړد دوه اړخیز سکرو ایسټروډر فعالیت ته وده ورکړئ ځکه چې دا د IV ارزښت تخریب کموي او د پام وړ د ټولې پروسې ثبات ته وده ورکوي.
لومړی، د PET ریګرینډ به د IRD دننه شاوخوا 15-20 دقیقو کې کرسټالیز او وچ شي. د کریسټال کولو او وچولو پروسه د مستقیم تودوخې پروسې لخوا د انفراریډ وړانګو په کارولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د 170 سانتي ګراد موادو تودوخې ترلاسه کړي. د ورو تودو هوا سیسټمونو په پرتله، د چټک او مستقیم انرژی انډول د تلپاتې انډول د لندبل ارزښتونو په بشپړ توازن کې مرسته کوي - د انفراریډ وړانګو کنټرول سیسټمونه کولی شي په ثانیو کې د پروسې شرایطو بدلولو ته ځواب ووايي. په دې توګه، د IRD دننه د 5,000 څخه تر 8,000 ppm پورې ارزښت په مساوي توګه د 150-200 ppm پاتې رطوبت مینځپانګې ته راټیټیږي.
په IRD کې د کریسټال کولو پروسې د ثانوي اغیزې په توګه، د کچالو موادو لوی کثافت زیاتیږي، په ځانګړې توګه په ډیر لږ وزن لرونکي فلیکس کې. په دې حالت کې:IRD کولی شي د بلک کثافت له 10٪ څخه تر 20٪ پورې لوړ کړي ، کوم چې ممکن خورا کوچنی توپیر ښکاري ، مګر کولی شي د فوډ فعالیت د extruder inlet کې د پام وړ ښه کړي - که څه هم د extruder سرعت ورته پاتې کیږي ، دا کولی شي د سکرو ډکولو فعالیت خورا ښه کړي.
د لوړې تودوخې کریسټال کولو او وچولو سیسټمونو بدیل په توګه، د IRD سیسټم هم د ګړندي وچونکي په توګه ډیزاین کیدی شي ترڅو په اغیزمنه توګه کار وکړي او د 120 ° C څخه د تودوخې په وچولو کې. پدې حالت کې ، ترلاسه شوي رطوبت مینځپانګه به د "یوازې" شاوخوا 2,300 ppm پورې محدود وي ، مګر پدې توګه دا د اعتبار وړ ساتل کیدی شي ، په ځانګړي توګه د extruder جوړونکي لخوا ټاکل شوي ارزښتونو کې. بل مهم فکتور په ارزښت کې د لوړ او دایمي بدلونونو مخنیوی دی، د رطوبت محتوا تر 0.6٪ پورې کموي چې دا به د پلاستيکي موادو د IV پیرامیټر خورا کم کړي. په وچونکي کې د اوسیدو وخت 8.5 دقیقو ته راټیټ کیدی شي او د انرژي مصرف له 80 W / kg / h څخه کم دی
د پوسټ وخت: فبروري-24-2022