PET (Polyethylene terephthalate) د مختلف غوښتنلیکونو لکه بسته بندۍ ، ټوکر او انجینرۍ لپاره په پراخه کچه کارول شوي ترموپلاستیک پولیمر دی. PET عالي میخانیکي ، حرارتي او نظری ملکیتونه لري ، او د نوي محصولاتو لپاره ریسایکل او بیا کارول کیدی شي. په هرصورت، PET هم یو هایګروسکوپی مواد دی، پدې معنی چې دا د چاپیریال څخه رطوبت جذبوي، او دا کولی شي د دې کیفیت او فعالیت اغیزه وکړي. په PET کې رطوبت کولی شي د هایدرولیسس لامل شي، کوم چې کیمیاوي تعامل دی چې د پولیمر زنځیرونه ماتوي او د موادو داخلي ویسکوسیت (IV) کموي. IV د مالیکولر وزن او د PET د پولیمرائزیشن درجې اندازه ده، او دا د موادو د پیاوړتیا، سختۍ، او پروسس وړتیا یو مهم شاخص دی. له همدې امله، دا اړینه ده چې د ایستلو دمخه PET وچ او کرسټال کړئ، د لندبل لرې کولو او د IV د ضایع کیدو مخه ونیسي.
د انفراریډ کرسټال وچونکی PET ګرانولیشنیوه نوې او نوښتګره ټیکنالوژي ده چې د انفراریډ (IR) ر lightا په یوه مرحله کې د PET فلیکسونو وچولو او کریسټال کولو لپاره کاروي ، مخکې لدې چې د نورو پروسس لپاره extruder ته تغذیه کړي. IR رڼا د برقی مقناطیسي وړانګو یوه بڼه ده چې د 0.7 او 1000 مایکرون تر منځ د څپې اوږدوالی لري، او د PET او د اوبو مالیکولونو لخوا جذب کیدی شي، چې د تودوخې تولید او تودوخې سبب کیږي. د IR ر lightا کولی شي د PET فلیکس ته ننوځي او له دننه څخه یې تودوخه کړي ، په پایله کې د دودیزو میتودونو په پرتله ګړندي او ډیر موثر وچولو او کریسټال کولو لامل کیږي ، لکه ګرمه هوا یا خلا وچول.
د انفراریډ کریسټال وچونکی PET ګرانولیشن د دودیزو وچولو او کریسټال کولو میتودونو په پرتله ډیری ګټې لري ، لکه:
• د وچولو او کریسټال کولو وخت کم شوی: د IR رڼا کولی شي په 20 دقیقو کې د PET فلیکس وچ او کرسټال کړي، د څو ساعتونو په پرتله چې د دودیزو میتودونو لخوا اړین دي.
• د انرژي مصرف کمول: د IR رڼا کولی شي د 0.08 kWh/kg انرژي مصرف سره د PET فلیکس وچ کړي او کرسټال کړي، د دودیزو میتودونو لخوا د 0.2 څخه تر 0.4 kWh / kg په پرتله.
• د رطوبت کم شوی مواد: د IR رڼا کولی شي د PET فلیکسونه وچ کړي او د 50 ppm څخه کم د رطوبت مینځ ته راوړي، د 100 څخه تر 200 ppm په پرتله چې د دودیزو میتودونو لخوا ترلاسه کیږي.
• د IV ضایع کمول: د IR رڼا کولی شي د 0.05 څخه لږ تر لږه IV ضایع سره د PET فلیکس وچ او کرسټال کړي، د دودیزو میتودونو له امله د 0.1 څخه تر 0.2 IV ضایع کیدو په پرتله.
• د بلک کثافت زیاتوالی: د IR څراغ کولی شي د اصلي کثافت په پرتله د PET فلیکس لوی کثافت له 10 څخه تر 20٪ پورې لوړ کړي، کوم چې د فیډ فعالیت او د اخراج تولید ښه کوي.
• د محصول کیفیت ښه شوی: د IR رڼا کولی شي د PET فلیکس وچ کړي او کرسټال کړي پرته له دې چې د ژیړ کیدو، تخریب، یا ککړتیا لامل شي، کوم چې د وروستیو محصولاتو بڼه او ځانګړتیاوو ته وده ورکوي.
د دې ګټو سره ، د انفراریډ کرسټال وچونکی PET ګرانولیشن کولی شي د PET اخراج موثریت او کیفیت ته وده ورکړي ، او کولی شي د خواړو درجې غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کړي.
د انفراریډ کرسټال وچونکي PET ګرانولیشن پروسه په دریو اصلي مرحلو ویشل کیدی شي: تغذیه کول ، وچول او کرسټال کول ، او ایستل کول.
تغذیه کول
د انفراریډ کرسټال وچونکي PET ګرانولیشن لومړی ګام خواړه ورکول دي. په دې مرحله کې، د PET فلیکس، چې کیدای شي وریجن یا ریسایکل وي، د سکرو فیډر یا هپر په واسطه IR وچونکي ته تغذیه کیږي. د PET فلیکس کولی شي د 10,000 څخه تر 13,000 ppm پورې لومړني رطوبت ولري، د سرچینې او ذخیره کولو شرایطو پورې اړه لري. د تغذیې کچه او دقت مهم فاکتورونه دي چې د وچولو او کریسټال کولو فعالیت او د محصول کیفیت اغیزه کوي.
وچول او کریستال کول
د انفراریډ کرسټال وچونکي PET ګرانولیشن دوهم ګام وچول او کریسټال کول دي. په دې مرحله کې، د PET فلیکس د IR رڼا سره د څرخیدونکي ډرم دننه ښکاره کیږي، کوم چې سرپل چینل لري او په داخلي برخه کې پیډلونه لري. د IR رڼا د IR emitters د سټیشنري بانک لخوا خارجیږي، کوم چې د ډرم په مرکز کې موقعیت لري. د IR څراغ د 1 څخه تر 2 مایکرون طول موج لري، کوم چې د PET او اوبو د جذب طیف سره سمون لري، او کولی شي تر 5 ملي میتر پورې د PET فلیکس ته ننوځي. د IR څراغ د PET فلیکس له دننه څخه ګرموي، د اوبو مالیکولونه تبخیر کوي او د PET مالیکولونه د کرسټال جوړښت کې حرکت کوي او بیا تنظیموي. د اوبو بخار د محیطي هوا د جریان په واسطه لرې کیږي ، کوم چې د ډرم له لارې تیریږي او رطوبت لرې کوي. سرپل چینل او پیډل د ډرم د محور په اوږدو کې د PET فلیکس لیږدوي، د IR رڼا سره یوشان او یوشان افشا کول یقیني کوي. د وچولو او کریستال کولو پروسه شاوخوا 20 دقیقې وخت نیسي، او پایله یې د 50 ppm څخه کم رطوبت او د IV لږ تر لږه 0.05 ضایع کیږي. د وچولو او کریسټالیز کولو پروسه هم د PET فلیکس لوی کثافت له 10 څخه تر 20٪ پورې زیاتوي، او د موادو د ژیړ کیدو او تخریب مخه نیسي.
Extruding
د انفراریډ کرسټال وچونکي PET ګرانولیشن دریم او وروستنی مرحله بهر کول دي. په دې مرحله کې، وچ شوي او کرسټال شوي PET فلیکس د ایسټروډر ته تغذیه کیږي، کوم چې مواد د مطلوب محصولاتو لکه ګولۍ، فایبر، فلمونو یا بوتلونو کې خړوبوي، همغږي کوي او شکل ورکوي. Extruder کیدای شي یو واحد سکرو یا دوه اړخیز سکرو وي، د محصول مشخصاتو او کارول شوي اضافو پورې اړه لري. Extruder د ویکیوم وینټ سره هم سمبال کیدی شي، کوم چې کولی شي د خټکي څخه پاتې لندبل یا بې ثباته لرې کړي. د ایستلو پروسه د سکرو سرعت ، د سکرو ترتیب ، د بیرل تودوخې ، ډی جیومیټري ، او میلټ ریولوژی لخوا اغیزمن کیږي. د ایستلو پروسه باید د اسانه او مستحکم اخراج ترلاسه کولو لپاره مطلوب وي ، پرته له نیمګړتیاو ، لکه خټکي ماتیدل ، مړ کیدل ، یا ابعادي بې ثباتي. د ایستلو پروسه هم د درملنې وروسته پروسې تعقیب کیدی شي ، لکه یخ کول ، پرې کول ، یا راټولول ، د محصول ډول او د لاندې جریان تجهیزاتو پورې اړه لري.
پایله
د انفراریډ کریسټال وچونکی PET ګرانولیشن یو نوی او نوښتګر ټیکنالوژي ده چې د IR ر lightا په یوه مرحله کې د PET فلیکس وچولو او کریسټال کولو لپاره کاروي ، مخکې لدې چې دوی د نورو پروسس کولو لپاره extruder ته تغذیه کړي. دا ټیکنالوژي کولی شي د وچولو او کریسټال کولو وخت کمولو ، د انرژي مصرف ، د رطوبت مینځپانګې ، او IV ضایع کیدو او د لوی کثافت او محصول کیفیت لوړولو سره د PET اخراج موثریت او کیفیت ته وده ورکړي. دا ټیکنالوژي کولی شي د خوراکي درجې غوښتنلیکونو اړتیاوې هم پوره کړي، د IV په ساتلو او د PET د ژیړ کیدو او تخریب مخه نیولو سره. دا ټیکنالوژي کولی شي د نوي محصولاتو لپاره د PET ریسایکل کولو او بیا کارولو وړ کولو سره د PET پایښت او سرکلر اقتصاد کې مرسته وکړي.
د لا زیاتو معلوماتو لپاره، مهرباني وکړئموږ سره اړیکه ونیسئ:
بریښنالیک:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
د پوسټ وخت: جنوري-25-2024