PET (Polyethylene terephthalate)
د انجیکشن مولډینګ پروسس کولو دمخه وچول او کرسټال کول
دا باید د جوړیدو دمخه وچ شي. PET د هایدرولیسس لپاره خورا حساس دی. دودیز هوایی تودوخه وچونکی د 4 ساعتونو لپاره 120-165 C (248-329 F) دی. د رطوبت اندازه باید د 0.02٪ څخه کم وي.
د ODEMADE IRD سیسټم غوره کړئ، د وچولو وخت یوازې 15 دقیقو ته اړتیا لري. د انرژي لګښت د 45-50٪ په اړه خوندي کړئ. د رطوبت اندازه کیدای شي 50-70ppm وي. (د وچولو تودوخه، د وچولو وخت د وچولو موادو په اړه د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي، ټول سیسټم د سیمنز PLC لخوا کنټرول کیږي). او دا په یو وخت کې د وچولو او کریسټالیز کولو سره پروسس کول دي.
د تودوخې تودوخه
265-280 C (509-536 F) د نه ډکو درجو لپاره
275-290 C (527-554 F) د شیشې تقویه کولو درجې لپاره
د تودوخې درجه
80-120 C (176-248 F)؛ غوره شوی حد: 100-110 C (212-230 F)
د موادو انجیکشن فشار
30-130 MPa
د انجکشن سرعت
لوړ سرعت پرته له دې چې د خنډ لامل شي
د انجیکشن مولڈنگ ماشین:
د انجیکشن مولډینګ په عمده ډول د PET مولډینګ لوړولو لپاره کارول کیږي. معمولا ، PET یوازې د سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین لخوا رامینځته کیدی شي.
دا غوره ده چې یو متغیر سکرو غوره کړئ چې په پورتنۍ برخه کې د ریورس حلقې سره وي، کوم چې د سطحې سختۍ او د پوښ مقاومت لري، او د اړخ نسبت L/D = (15 ~ 20): 1 د 3:1 د کمپریشن تناسب نه وي.
د ډیر لوی L / D سره مواد د ډیر وخت لپاره په بیرل کې پاتې کیږي، او ډیر تودوخه کولی شي د تخریب لامل شي او د محصول فعالیت اغیزمن کړي. د کمپریشن تناسب خورا کوچنی دی چې لږ تودوخه تولید کړي، د پلاستيک کولو لپاره اسانه دی، او خراب فعالیت لري. له بلې خوا، د شیشې فایبرونو ماتول به ډیر وي او د فایبر میخانیکي ملکیتونه به کم شي. کله چې د شیشې فایبر تقویه شوي PET تقویه کیږي ، د بیرل داخلي دیوال په کلکه اغوستل کیږي ، او بیرل د پوښاک مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوی یا د پوښ مقاومت لرونکي موادو سره پوښل شوی.
څرنګه چې نوزل لنډ دی، داخلي دیوال ته اړتیا لري چې ځمکه وي او اپرچر باید د امکان تر حده لوی وي. د هیدرولیک بریک والو ډول نوزل ښه دی. نوزلونه باید د موصلیت او د تودوخې کنټرول تدابیر ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې نوزلونه کنګل او بلاک نه کوي. په هرصورت، د نوزل تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، که نه نو دا به د جریان لامل شي. د ټیټ فشار PP مواد باید وکارول شي او بیرل د جوړیدو دمخه پاک شي.
د PET لپاره د انجیکشن مولډینګ اصلي شرایط
1، د بیرل د حرارت درجه.د PET د تودوخې درجه محدوده ده، او د تودوخې درجه به مستقیم د محصول په فعالیت اغیزه وکړي. که چیرې تودوخه ډیره ټیټه وي، نو دا ښه نه ده چې پلاستيکي برخې، غاښونه، او د موادو نیمګړتیاو نشتوالی؛ برعکس، که د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، دا به د ویشلو لامل شي، نوزونه به جریان وکړي، رنګ به تیاره شي، میخانیکي ځواک به کم شي، او حتی تخریب به واقع شي. عموما، د بیرل تودوخه د 240 څخه تر 280 ° C کې کنټرول کیږي، او د شیشې فایبر تقویه شوي PET بیرل تودوخه له 250 څخه تر 290 ° C پورې ده. د نوزل تودوخه باید له 300 ° C څخه زیاته نه وي، او د نوزل حرارت معمولا ټیټ وي. د بیرل د حرارت په پرتله.
2، د تودوخې درجه.د مولډ تودوخه په مستقیم ډول د خټکي د یخولو کچه او کرسټالیت اغیزه کوي، کرسټالیت توپیر لري، او د پلاستيکي برخو ملکیتونه هم توپیر لري. معمولا، د تودوخې درجه له 100 څخه تر 140 درجو پورې کنټرول کیږي. کوچني ارزښتونه وړاندیز کیږي کله چې پتلی دیوال لرونکي پلاستيکي برخې جوړوي. کله چې د موټی دیوال پلاستيکي برخې جوړوي، دا سپارښتنه کیږي چې ډیر ارزښت ولري.
3. د انجکشن فشار.د PET خټکی مایع دی او د جوړولو لپاره اسانه دی. معمولا متوسط فشار کارول کیږي، فشار له 80 څخه تر 140 MPa دی، او د شیشې فایبر تقویه شوی PET د 90 څخه تر 150 MPa پورې د انجیکشن فشار لري. د انجیکشن فشار باید د PET ویسکوسیت ، د ډکونکي ډول او مقدار ، د دروازې موقعیت او اندازه ، د پلاستيکي برخې شکل او اندازه ، د مولډ تودوخې ، او د انجیکشن مولډینګ ماشین ډول په پام کې نیولو سره وټاکل شي. .
تاسو د PET پلاسټیک پروسس کولو په اړه څومره پوهیږئ؟
1، پلاستيکي پروسس
څرنګه چې د PET میکرومولیکولونه د لیپید اساس لري او یو مشخص هایدروفیلیکیت لري، ذرې په لوړه تودوخه کې د اوبو سره حساس دي. کله چې د رطوبت اندازه له حد څخه زیاته شي، د PET مالیکولر وزن کمیږي، او محصول رنګ کیږي او ټوټه ټوټه کیږي. په دې حالت کې، مواد باید د پروسس کولو دمخه وچ شي. د وچولو تودوخه 150 4 ساعته ده، معمولا له 170 3 څخه تر 4 ساعتونو پورې. د هوا جیټ میتود د ازموینې لپاره کارول کیږي چې ایا مواد په بشپړ ډول وچ دي.
2. د انجیکشن مولڈنگ ماشین انتخاب
PET یو لنډ خټکي نقطه او د لوړ خټکي نقطه لري، نو دا اړینه ده چې د انجیکشن سیسټم غوره کړئ چې د تودوخې کنټرول لوی حد سره او د پلاستیک کولو په وخت کې لږ ځان تودوخه وي، او د محصول اصلي وزن د 2/3 څخه کم نه وي. وزن یې. د ماشین انجیکشن اندازه. د دې اړتیاو پراساس، په وروستیو کلونو کې، رامدا د وړو او متوسط انداز PET ځانګړي پلاستیک کولو سیسټمونو لړۍ رامینځته کړې. ټاکل شوی د کلیمپینګ ځواک د 6300t/m2 څخه ډیر دی.
3. د مولډ او دروازې ډیزاین
د PET پریفورمونه عموما د ګرم رنر مولډونو لخوا رامینځته کیږي. د مولډ او انجیکشن مولډینګ ماشین ترمینځ د تودوخې پوښ په غوره توګه د 12 ملي میتر ضخامت سره موصل شوی ، او د تودوخې پوښ کولی شي د لوړ فشار سره مقاومت وکړي. د اخراج بندر باید د ځایی ډیر تودوخې یا چپ کولو څخه مخنیوي لپاره کافي وي ، مګر د اخراج بندر ژوروالی معمولا له 0.03 ملي میتر څخه ډیر نه وي ، که نه نو فلش کول اسانه دي.
4. د تودوخې تودوخه
اندازه کول د هوایی جیټ میتود لخوا ترسره کیدی شي. په 270-295 ° C کې، د GF-PET د لوړولو کچه 290-315 ° C ته ټاکل کیدی شي.
5. د انجکشن سرعت
د انجیکشن عمومي سرعت خورا ګړندی دی ، کوم چې د انجیکشن دمخه درملنې مخه نیسي. مګر ډیر ګړندی ، د لوړ شین نرخ مواد خرابوي. پاپ اپ به معمولا په 4 ثانیو کې بشپړ شي.
6، د شا فشار
هرڅومره چې ټیټ وي ښه وي ، ترڅو اغوستلو نه وي. عموما د 100bar څخه ډیر نه وي.
د پوسټ وخت: فبروري-24-2022